機(jī)械加工齒輪是一個(gè)較為雜亂的進(jìn)程，下面長沙機(jī)械加工中心-源韻工作人員從齒輪加工工藝、加工辦法等方面進(jìn)行介紹：
一、齒輪加工工藝進(jìn)程
毛坯制造：根據(jù)齒輪的使用要求和資料特性，選擇合適的毛坯制造辦法，常見的有鑄造、鑄造和軋制等。鑄造毛坯具有較高的強(qiáng)度和致密性，適用于承受較大載荷的齒輪；鑄造毛坯則適用于形狀雜亂、批量較大的齒輪；軋制毛坯出產(chǎn)功率高，但對(duì)設(shè)備和工藝要求較高。
齒坯加工：齒坯加工是為后續(xù)的齒形加工做準(zhǔn)備，首要包含車削、鏜削等工序，以加工出齒輪的外圓、內(nèi)孔、端面等基準(zhǔn)面，保證齒坯的尺寸精度和形位公役，為齒形加工提供精-確的定位基準(zhǔn)。
齒形加工：這是齒輪加工的要害工序，目的是加工出符合精度要求的齒形。常用的齒形加工辦法有滾齒、插齒、剃齒、磨齒等。滾齒和插齒適用于加工各種模數(shù)和齒數(shù)的齒輪，出產(chǎn)功率較高；剃齒首要用于進(jìn)步齒輪的齒形精度和外表質(zhì)量；磨齒則適用于高精度齒輪的加工，能夠糾正齒輪在熱處理進(jìn)程中產(chǎn)生的變形，進(jìn)步齒輪的精度和外表硬度。
熱處理：為了進(jìn)步齒輪的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和抗疲勞性能，需求對(duì)齒輪進(jìn)行熱處理。常見的熱處理工藝有淬火、回火、滲碳、氮化等。熱處理能夠改變齒輪的安排結(jié)構(gòu)，進(jìn)步其歸納力學(xué)性能，但一起也或許會(huì)引起齒輪的變形，需求在熱處理后進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚驼{(diào)整。
齒面精加工：經(jīng)過熱處理后的齒輪，齒面或許會(huì)產(chǎn)生必定的變形和氧化皮，需求進(jìn)行齒面精加工，以進(jìn)一步進(jìn)步齒面的精度和外表質(zhì)量。常用的齒面精加工辦法有珩齒、研磨等。珩齒是一功率效的齒面光整加工辦法，能夠去除齒面的毛刺和微小缺點(diǎn)，進(jìn)步齒面的光潔度；研磨則能夠進(jìn)一步進(jìn)步齒輪的精度和外表質(zhì)量，但出產(chǎn)功率較低，一般用于高精度齒輪的加工。
其他加工：根據(jù)齒輪的具體要求，還或許需求進(jìn)行一些其他的加工工序，如鍵槽加工、花鍵加工、螺紋加工等，以滿足齒輪與其他零件的安裝和銜接要求。
檢驗(yàn)：齒輪加工完成后，需求進(jìn)行全方面的檢驗(yàn)，包含齒形精度、齒向精度、齒距精度、齒輪的尺寸精度、形位公役、外表粗糙度以及硬度等目標(biāo)的檢測(cè)。經(jīng)過檢驗(yàn)?zāi)軌蚣皶r(shí)發(fā)現(xiàn)齒輪加工進(jìn)程中存在的問題，采納相應(yīng)的措施進(jìn)行改進(jìn)和調(diào)整，確保齒輪的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。
二、齒輪加工辦法
滾齒：使用滾刀與齒輪坯之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過展成法加工出齒輪齒形。滾刀相當(dāng)于一個(gè)螺旋角很大的斜齒輪，在切削進(jìn)程中，滾刀的刀齒連續(xù)地切削齒輪坯，逐漸構(gòu)成齒形。滾齒加工功率高，適用于加工各種模數(shù)的圓柱齒輪，尤其是大批量出產(chǎn)的齒輪。
插齒：經(jīng)過插齒刀在齒輪坯上進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一起插齒刀與齒輪坯之間進(jìn)行相對(duì)滾動(dòng)，依照展成原理加工出齒形。插齒適用于加工內(nèi)齒輪、多聯(lián)齒輪以及一些特別齒形的齒輪，其加工精度較高，但出產(chǎn)功率相對(duì)滾齒較低。
剃齒：是一種用于精加工圓柱齒輪的辦法，使用剃齒刀與被加工齒輪之間的自由嚙合運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過剃齒刀的切削刃對(duì)齒面進(jìn)行微量切削，以進(jìn)步齒形精度和外表質(zhì)量。剃齒加工功率高，適用于未經(jīng)淬火的齒輪的精加工。
磨齒：是一種高精度的齒輪加工辦法，用于加工經(jīng)過淬火等熱處理后的齒輪，以糾正熱處理變形，進(jìn)步齒輪的精度和外表硬度。磨齒辦法有多種，如展成磨齒、成形磨齒等，磨齒加工精度高，但出產(chǎn)功率較低，本錢較高，首要用于加工高精度齒輪。
